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什么是磁座钻 , 磁座钻工作原理

    磁座钻是种是磁座钻底部的磁座线圈通过后电流切割磁场,产生强大的磁力,直接吸附在工件表面进行钻孔作业,磁座钻拥有效率高,定位迅速,加工精度高,移动灵活,质量轻,使用安全等优点,主用用于高空作业,钢结构,船舶,机械公司等钻床不宜进行切削加工的工作环境。 
    磁座钻是一种在较大的工作及高空作业的钻机,属于五金中的电动工具,又可称机床里“小台钻”,又叫磁力钻,吸铁钻,钢板钻,取心钻,穴钻,安装在没有电磁吸盘,回转组织进给装置机架,使用时由通电后的磁座直接吸附在在工件的水平面(可倒置)钻孔,磁座钻与一般的电钻比,能减成工作压力,节约人工,提高钻孔精度。 
    磁力钻是用电磁原理通过磁座,把钻机机架和回旋钻削机构吸附在钢铁工件表面,进行钻削加工的一种可移动的高效率工具,磁力钻*主要两部分, 
    **部分 : 磁座,如下图*下面黑色长方体部分,它的功效就是通电后,磁力钻通过电磁效应产生垂直到磁座底面数千公斤的磁吸力,使之牢牢吸附在钢板或结构件加工表面上,起到固定机器的作用,磁吸力越强,磁座钻在工作时的机身能更加稳定,钻孔的精度也越高。 
    第二部分: 钻削,这又分两部分组成, 
   1. 是固定部分,如下图红色部分,它是钻孔时固定不动,主要作用是对电机起控制作用,如开关调速档位等等。 
   2. 是移动部分 如下图*左边部分,包括左上黑色电机,左边的中间灰色支架,左下钻头部,整个移动部分通过黑色三星架人工旋转来达到上下移动,使钻头部接钢结构。打开电机启动开关,机器电机内的转子高速旋转,通过传动齿轮组带动传动轴旋转,带动钻头回旋,在需要钻孔的部位通过钻头进行切削钻孔。与火焰切孔等相比较,磁座钻钻出来的孔精度高,属于物理切削,不会产生化学反应,不会让材质变形。 
    磁座钻的组成由转子,定子,机架,磁座,传动轴,马控板,印刷板,导轨等几部分组成,主要用于钢,铁,铝板,不绣钢,工字钢, H 型钢,角钢等材质上钻孔,适用于大型工件,高空作业。 

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